Accueil Forum Articles techniques Tous les articles techniques Glossaire du Soudage Communiqués de presse Quoi de neuf? Téléchargements lock Se connecter Rechercher dans les articles et les forums Forums Les contrôles non destructifs (CND) des soudures Contrôle non destructif de soudure Connexion Rester connecté Mot de passe oublié Pas de compte? Fiche métier - Technicien de Contrôle Non Destructif | Centre de Developpement du Soudage. Inscrivez-vous Liens utiles et partenaires Notre page Facebook Annoncer sur Magasin en ligne de postes à souder et accessoires Agence web ENERGIEDIN Magasin de soudure italien Magasin de soudure anglais Activité du forum 88900 membres 12 inscrits les 7 derniers jours 3864 inscrits en 2021 5758 connexions ces dernières 24h 5740 visiteurs 18 membres 0 membres inscrits et 514 visiteurs connectés Afficher toute l'activité du forum Les articles les plus lus Quelle(s) différence(s) entre le procédé TIG et le procédé MIG/MAG? Date: le 25/07/2019 à 19:00 Nombre de vues: 150780 Comment construire une petite table de soudage en acier? Date: le 28/07/2019 à 14:16 50908 Les disques de meuleuse: choisissez le bon modèle!
Positionnement des éprouvettes assemblage en té Fig 10-1c 1 = Extrémités à chuter 2 = Coupe macro 3 = " " + éprouvette pour essai de dureté 4 = Sens de soudage 4. Positionnement des éprouvettes piquage ou soudure d'angle sur tubes Fig 10-1d 1 = Préparation et accostage des bords suivant le D. S – P α = angle de piquage Légende voir point 2 Remarques: Les essais destructifs sont utilisés pour déterminer les caractéristiques d'une soudure et attester du bon choix des paramètres de soudage. Après chaque essai un PV-Q. S (Procès Verbal – Qualification de Mode Opératoire de Soudage suivant chapitre 11 Fig 11-6 à 11). Les contrôles non destructifs (CND) des soudures. Il existe plusieurs codes et spécifications pour identifier la vérification des propriétés d'une soudure que l'on trouvera dans la norme EN 15614-1 qui remplace la EN 288-3. Il se pratique en perçant ou en fraisant localement le joint soudé en vue d'examiner les parois assemblées. La forme de l'entaille doit naturellement être telle que sa réparation soit aisée. Cette méthode permet d'apprécier: La pénétration de la soudure La liaison des bords Les défauts physiques du joint au droit de la cavité Le contrôle semi-destructif est rarement réalisé, mail est parfois imposé par le commanditaire.
Ne pas stocker les électrodes dans un milieu qui peut nuire à leur enrobage température entre les passes de soudage qualité de l'élimination du laitier Différents contrôles visuels après le soudage: destructif: utilisé surtout pour des productions en séries, donc assez peu pour nos métiers. Il consiste à prélever certaines pièces sur un lot de pièces soudées, sur lesquelles seront prélevées des éprouvettes qui seront testées: Macrographies Micrographies Essais de dureté de traction Essai de pliage de résilience semi destructif: il se pratique en perçant ou en fraisant localement le joint soudé en vue d'examiner les parois assemblées. La forme de l'entaille doit naturellement être telle que sa réparation soit aisée. Cette méthode permet d'apprécier: pénétration de la soudure liaison des bords défauts physiques du joint au droit de la cavité non destructifs: il permet de vérifier la qualité de la soudure sans en corrompre la qualité visuel: présence d'éventuels caniveaux, surépaisseurs des soudures bout à bout, valeur de gorge des soudures d'angles, défauts de surface d'étanchéité: très utilisé en chaudronnerie Ressuage: cette méthode permet de mettre en évidence les défauts débouchant en surface.
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