Description générale Application peinture liquide: en utilisant un pistolet pulvérisateur (pistolet peinture gravité, airless, airmix, …), la peinture liquide est pulvérisée en une ou plusieurs couches sur le produit. Ensuite, cette couche de peinture sera séchée. Application peinture poudre: La peinture sous forme de poudre, est appliquée au moyen d'un pistolet de poudrage électrostatique. La pièce revêtue de poudre doit ensuite cuire dans un four pendant 15 minutes à 180°C En savoir plus Les avantages de la peinture liquide Les pièces de grandes dimensions peuvent facilement être mises en peinture liquide. Si on applique par ailleurs la peinture poudre, toutes les pièces doivent être cuites dans le four de polymérisation. Les dimensions des pièces sont donc limitées par le four. En peinture liquide, la taille des pièces est moins limitée. LAQUAGE et THERMOLAQUAGE. Les grandes pièces sont peintes et séchées dans de grandes cabines de peintures ou dans des bâtiments avec ventilation adaptée. Les pièces ne doivent pas être résistantes à la température élevée.
L'adhérence: sèche, humide, ou soumise à eau bouillante (aucun signe de détachement ou de cloques suite aux tests) La résistance à la déformation (en cas de chocs et de pliages) L'aspect (à une distance de 3m) 3. Conclusion S'ils s'équivalent, ces labels certifient la qualité et la durabilité du laquage des profilés aluminium que vous achetez, ainsi que leur tenue en atmosphères extrêmes, (ex: bord de mer). Ainsi, assurez-vous que les produits que vous sélectionnerez détiennent bien au moins l'un de ces 2 labels!
La poudre est récupérable. La poudre qui est pulvérisée à côté de la pièce peut être réutilisée. Cela résulte en une augmentation de l'efficacité et un coût de production réduit. L'automatisation du poudrage est assez simple. Par exemple, les robots peuvent poudrer les pièces => réduire les coûts en personnel et augmenter le rendement pour des gros volumes de production. Obtenir un devis gratuit Les peintures liquides sont souvent utilisées dans les secteurs suivants Industrie du bois (mobilier, menuiserie, décoration d'intérieur,... Qu’est-ce que le thermolaquage ? › SAP. ) Plastiques Produits offshore Moteurs électriques, composants hydrauliques,... Carrosserie Constructeurs de bus, remorques, voitures... Les peintures en poudre sont souvent utilisées dans les secteurs suivants Fenêtres et portes en aluminium / acier Clôtures, portes Meubles en acier et aluminium Radiateurs Pièces voitures / pièces de machines Installations brise-soleil, … Produits en grandes quantités, produits en série,... Recevoir une documentation Conseils / remarques par Belmeko La qualité de la finition (peinture liquide et peinture poudre) dépend toujours du prétraitement utilisé.
19/01/2022 10:00 Retrouvez toutes les informations utiles pour comprendre le principe du thermolaquage. Thermolaquage: définition et principe Le thermolaquage consiste à appliquer de la peinture poudre sur une surface, qui se fixe au support grâce à la polymérisation (voir le paragraphe suivant pour plus d'explications). Cette technique se différencie du laquage, qui, lui, utilise de la peinture liquide et un séchage à l'air libre (en savoir plus sur les différences entre laquage et thermolaquage). Thermolaquage : définition, prix - Ooreka. Comment appliquer la peinture en poudre? Le thermolaquage est une technique qui fonctionne en deux étapes: Première étape: le poudrage. Un opérateur ou un robot, muni d'un pistolet, va appliquer de la poudre colorée, qui va s'accrocher à la pièce à peindre grâce à ses propriétés électrostatiques. Deuxième étape: la polymérisation. La pièce recouverte de peinture poudre va être placée dans un four à plus de 180° C, afin de faire durcir la poudre et la fixer à la surface de la pièce. Quel équipement est nécessaire pour procéder au thermolaquage?
Ainsi on voit apparaitre les premiers bardages de maisons aux États-Unis en 1960. Dans les années 1960 également, les premières lignes de prélaquage ont fait leur apparition en Europe. Différence entre language et thermolaquage de. En 1967, on dénombrait 14 lignes en Europe, et 90 aux États-Unis. En janvier 2013, on compte 193 lignes de prélaquage en Europe. Procédé industriel [ modifier | modifier le code] Selon la norme européenne EN 10169:2010, le prélaquage est une « méthode dans laquelle un matériau de revêtement (organique) est appliqué sur des bandes métalliques laminées selon un procédé continu. Ce procédé inclut le nettoyage, si nécessaire, et le prétraitement chimique de la surface métallique, et soit une application simple ou multiple sur une face ou les deux faces de peintures (liquides) ou de revêtement à base de poudre qui sont ensuite polymérisés, soit le laminage de feuilles plastiques (calandrage) » [ 2]. Le substrat métallique, le plus souvent en acier ou en aluminium, arrive dans le laminoir sous forme de bobine.